Definicija postupka oblikovanja poliestera
Poliester je vrsta termoplastičnih vlakana. U nizu boja i drugih postupaka, izvorna širina vrata i geometrija zavojnice tkanine promijenjene su zbog opetovanog mehaničkog djelovanja i istezanja, što rezultira deformacijom i skupljanjem, pa čak i nakrivljenošću vodoravnih i ravnih niti, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda.
Glavna svrha podešavanja topline je zagrijavanje poliestera pletenih tkanina pod napetošću i pečenje na određenim temperaturama, što pojačava toplinsko kretanje sekundarnih veza i molekularnih lanaca između vlakana, preuređujući i raspoređujući molekule i čineći unutrašnji stres relativno stabilnim ,
Zbog toga može poboljšati dimenzijsku stabilnost i otpornost na nabore tkanine, kao i površinsku obradu, čvrstoću i otpornost na piling tkanine.
Dvije ključne točke
Ključ za podešavanje topline od poliestera pletene tkanine je kontrola temperature i vremena podešavanja.
Ako je temperatura podešavanja topline preniska, a vrijeme prekratko, površina tkanine će biti neravna, neće biti kruta, skupljanje širine vrata i ostali nedostaci, gubeći učinak podešavanja.
Ako je temperatura podešavanja previsoka ili je vrijeme postavljanja predugo, tkanina će postati kruta i krhka, čvrstoća će se smanjiti, elastičnost će se smanjiti, a neka raspršena bojila će se sublimirati da bi se stvorila razlika u boji, pa čak i vlakna mogu biti rastopljen ozbiljno.
Formula za izračunavanje vremena namještanja poliestera
Praksa je dokazala da je pogodna temperatura podešavanja od poliestera pletenih tkanina 180-210 C, vrijeme postavljanja je 20-90 s, a temperatura hlađenja oko 50 C.
Može se izračunati prema sljedećoj formuli (izračunato prema različitim oblikulom):
Vrijeme postavljanja = duljina podešavanja (m) / linearna brzina tkanine (m / min) * 60
Kada je temperatura podešavanja 185-190 C, linearna brzina svih vrsta pletiva od poliestera iznosi 10-15m / min za pletene mreže protiv komaraca od poliestera, 12-18m / min za pletene košulje od poliestera, 12-20m / min za poliesterske osnove, potke i pletene žakardne tkanine, i 7 lOm / min za tkanine od žakarda u boji poliestera.
Ne treba zanemariti da "napetost" i "prekomjerno hranjenje" tkanina trebaju pravilno surađivati prilikom postavljanja.
Ako širina rastezanja premašuje širinu tkanine, stopa skupljanja povećavat će se i čvrstoća će se smanjiti.
Ako je prekomjerno hranjenje preveliko ili napetost nije jednaka, lako je izazvati zonski val (obično poznat kao "aurical edge"), i obrnuto, on će proizvesti pruge u smjeru meridijana. Ukratko, širinu, napetost, prekomjerno hranjenje i druge tehnološke uvjete treba strogo kontrolirati u operativnom procesu.
Proširenje znanja o podešavanju topline
Glavna svrha predgrijavanja
Rubovi polumjeseca nastali tijekom postupka prethodne obrade mogu se eliminirati, promjene ekspanzije u naknadnoj obradi mogu se stabilizirati, jednolikost rasporeda molekularne strukture u amorfnom području poliesterske makromolekule može se poboljšati, kristalizacijski nedostaci mogu se smanjiti, kristalnost se može povećati i ujednačiti redukciju alkalija.
Na stil obojenih i ispisanih tkanina utječe suha toplina koja predodređuje opuštene i skupljive tkanine. Jer da bi se uklonili nabori i poboljšala ujednačenost molekularne strukture, napetost se mora izvršiti na tkanini, a povećanje čvrstoće smanjit će učinak krepa, smanjiti aktivnost i pogoršati niz svojstava poput mekoće, otpornosti i punina.
Bilješke
Prekomjerno skupljanje može nadoknaditi promjenu stila tkanine uzrokovano povećanom napetošću tijekom postavljanja. Napetost može smanjiti učinak krepa, ali može poboljšati ujednačenost redukcije i stabilnost dimenzija. Stoga, nakon opuštanja, treba izbjegavati pretjeranu napetost u obradi što je više moguće, tako da sušenje ne bi trebalo biti prije postavljanja. Ako se suši, također treba koristiti opremu za sušenje.
Da bi se izbjeglo nestajanje efekta krep-a i utjecaj na stil tkanine, širina postavljanja općenito je 4-5 cm manja od one gotovih proizvoda ili 2-3 CrN veća od one u prethodnoj obradi. Napetost prednjeg vodilnog valjka je ublažena, a dodaje se pravilno hranjenje (poput 10% -20%) radi održavanja izbočenosti osnove i poboljšanja stila tkanine. Sustav hlađenja osigurava normalan rad radi sprečavanja tlaka. Bore, rastopiti i otvrdnuti
Kontrola temperature
Unaprijed određena temperatura kontrolira se od 180 do 190: C. Niska temperatura podešavanja povoljno djeluje na osjećaj tkanine, ali nabori tkanine povećavaju se s povećanjem vlage i topline. Stupanj smanjivanja i prinos boje variraju s promjenom temperature podešavanja. Ispod 170-180 ° C, stupanj smanjenja i prinos boje opadaju s porastom temperature. Na 190-230 ° C, stupanj smanjenja i prinos boje povećavaju se s porastom temperature. Stoga se unaprijed određena temperatura treba odabrati prema stupnju smanjivanja i zahtjevima stila tkanine u kombinaciji s prinosom boje.
Kontrola vremena
Vrijeme postavljanja određuje se prema vremenu grijanja, vremenu toplinske penetracije, vremenu prilagodbe makromolekule i vremenu hlađenja tkanine. Općenito, temperatura podešavanja je visoka, a vrijeme podešavanja kratko. Vrijeme podešavanja je također povezano s maksimalnim vjetrom stroja za podešavanje i duljinom pećnice. S gledišta kvalitete proizvoda prikladne su niska temperatura i dugo vrijeme, ali se moraju uzeti u obzir i oprema i učinkovitost proizvodnje.
Ako se odabere gore spomenuta temperatura predpodešavanja, vrijeme predpodešavanja je obično 20-30 s. Ako se povećavaju debljina i sadržaj vlage u tkanini, vrijeme će se produžiti, što se može postići podešavanjem brzine lokomotive za oblikovanje.
Ako se poveća dužina stroja za podešavanje, povećava se brzina automobila; Napetost stroja za podešavanje može postići samo glatkoću tkanine i osigurati zahtjeve za izgled, tako da izbjegnete utjecaj na punoću i drapičnost tkanine, a podloga će biti pravilno prekrivena kako bi se osigurala fleksibilnost temelja.
https://www.sunwinmachinery.com
