Prilikom rukovanja strojem za postavljanje tentera, najprije se tekstilni predmet s oblikovanjem dovodi u uređaj kroz uređaj za plosnato skidanje. Nakon što stroj završi, stroj automatski pričvršćuje dva kraja tkanine na pločicu igle, a dva kraja na ploču s iglom. se zagrijava električnim i ventilator je pregorio.
Na taj način, nakon kontinuirane obrade peći u različitim temperaturnim intervalima, provodi se destatska obrada, a onda ljuljačka pada u tkaninu, a dobiva se hrskava i lijepa tkanina. Za sada se oprema za postavljanje tentera obično koristi za proizvode od kemijskih vlakana kao što je poliester.
Razlog zašto se ovi predmeti trebaju oblikovati je uglavnom poboljšanje osjećaja ruke, klizanja, boje, širine, čvrstoće i izgleda tekstila pomoću oblikovanja stroja za postavljanje špica. Posebno za proizvode od ne-čistog pamuka, također može igrati ulogu u stabiliziranju veličine.
U samoj operaciji, tkanina se najprije uroni u spremnik materijala u žlijebu, a nakon što je jednoliko pritisnuta valjcima, ona se šalje u pećnicu stroja za postavljanje špice. Kada tkanina prođe kroz pećnicu, bit će osušena i oblikovana pod djelovanjem vrućeg zraka visoke temperature, a tkanina nakon postavljanja ima dobar osjećaj za ruku i stabilnu veličinu.
U jedinici za stentering postoji više različitih komponenti, od kojih je mjehurić za cirkulaciju vrućeg zraka važna komponenta. Općenito, opremljen je strujanjem vjetrenjača s toplim zrakom, izmjenjivačima topline, tkaninom za sušenje ili oblikovanje. Tijekom rada, podešavanje trake postiže se podešavanjem mehanizma za podešavanje širine.
